Van bi thép mặt bích điện Flowinn là một thiết bị công nghiệp hiện đại, kết hợp giữa van bi thép truyền thống với bộ truyền động điện tự động hóa. Sản phẩm này được thiết kế để điều khiển dòng chảy chất lỏng, khí hoặc hơi trong các hệ thống đường ống công nghiệp một cách chính xác và hiệu quả. Với thiết kế mặt bích tiêu chuẩn, van bi thép điện Flowinn dễ dàng lắp đặt và tích hợp vào các hệ thống đường ống hiện có, mang lại sự tiện lợi và độ tin cậy cao trong vận hành.
Trong bối cảnh công nghiệp hóa và tự động hóa ngày càng phát triển, van bi điện trở thành giải pháp tối ưu cho việc kiểm soát dòng chảy từ xa, giảm thiểu sự can thiệp thủ công và nâng cao hiệu quả sản xuất. Van bi thép mặt bích điện Flowinn không chỉ đáp ứng nhu cầu cơ bản về đóng/mở dòng chảy mà còn mang lại khả năng điều khiển chính xác, tích hợp dễ dàng với các hệ thống điều khiển trung tâm và tiết kiệm chi phí vận hành lâu dài.
Thân van được chế tạo từ thép carbon hoặc thép không gỉ, tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể. Vật liệu thép mang lại độ bền cơ học cao, khả năng chịu áp lực lớn và khả năng chống ăn mòn trong nhiều môi trường làm việc khác nhau. Thân van được thiết kế với các mặt bích tiêu chuẩn (theo ANSI, DIN, JIS, v.v.) để kết nối dễ dàng với hệ thống đường ống.
Bi van là bộ phận quan trọng nhất, thường được làm từ thép không gỉ hoặc thép mạ chrome để đảm bảo độ cứng và độ bền. Bi van có một lỗ xuyên tâm (lỗ thông) có kích thước tương ứng với kích thước danh nghĩa của van. Khi van mở hoàn toàn, lỗ thông này trùng với hướng dòng chảy, cho phép chất lỏng đi qua với tổn thất áp suất tối thiểu. Khi van đóng, bi van xoay 90 độ, chặn hoàn toàn dòng chảy.
Trục van kết nối bi van với bộ truyền động điện, truyền chuyển động quay từ động cơ đến bi van. Trục van được chế tạo từ vật liệu bền, chống mài mòn và thường có thiết kế chống rò rỉ.
Đây là bộ phận đặc trưng của van bi điện, bao gồm động cơ điện, hộp số giảm tốc và các bộ phận điều khiển. Bộ truyền động điện chuyển đổi năng lượng điện thành chuyển động quay để điều khiển van. Các bộ truyền động điện thường có khả năng điều khiển ON/OFF hoặc điều khiển tuyến tính (modulating) tùy theo yêu cầu ứng dụng.
Hệ thống làm kín bao gồm các gioăng, vòng đệm được làm từ vật liệu chịu nhiệt, chịu áp và tương thích với môi chất công nghiệp. Các vật liệu phổ biến bao gồm PTFE (Teflon), EPDM, Viton, v.v. tùy theo điều kiện làm việc.
Van bi điện Flowinn có thể được trang bị thêm các phụ kiện như công tắc giới hạn, bộ điều khiển vị trí, bộ hiển thị vị trí, và các giao diện kết nối với hệ thống điều khiển trung tâm.
Khi nhận được tín hiệu điều khiển từ hệ thống điều khiển trung tâm hoặc từ nút nhấn tại chỗ, bộ truyền động điện sẽ kích hoạt động cơ. Động cơ điện tạo ra chuyển động quay, thông qua hệ thống bánh răng giảm tốc, truyền mô-men xoắn đến trục van. Trục van quay dẫn đến sự xoay chuyển của bi van bên trong thân van.
Khi bi van xoay đến vị trí mà lỗ thông song song với hướng dòng chảy, van ở trạng thái mở hoàn toàn. Ngược lại, khi bi van xoay 90 độ so với vị trí mở, lỗ thông vuông góc với hướng dòng chảy, van ở trạng thái đóng hoàn toàn, chặn dòng chất lỏng đi qua.
Van bi thép mặt bích điện Flowinn có thể hoạt động ở hai chế độ điều khiển chính:
Điều khiển ON/OFF (đóng/mở hoàn toàn): Van chỉ có hai trạng thái: đóng hoàn toàn hoặc mở hoàn toàn. Chế độ này phù hợp cho các ứng dụng cần chặn hoặc cho phép dòng chảy mà không cần điều tiết lưu lượng.
Điều khiển tuyến tính (modulating): Van có thể điều chỉnh ở các vị trí trung gian giữa đóng hoàn toàn và mở hoàn toàn, cho phép điều tiết lưu lượng theo yêu cầu. Chế độ này yêu cầu bộ truyền động điện có khả năng điều khiển vị trí chính xác và thường được sử dụng trong các hệ thống điều khiển quá trình.
Van bi điện thường được trang bị cơ chế an toàn để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy:
Chức năng fail-safe: Trong trường hợp mất điện hoặc sự cố hệ thống, van có thể tự động trở về vị trí an toàn đã định trước (thường là đóng hoàn toàn hoặc mở hoàn toàn) nhờ bộ phận lò xo hoặc năng lượng dự trữ.
Bảo vệ quá tải: Bộ truyền động điện có cơ chế bảo vệ chống quá tải nhiệt và quá tải mô-men, tự động ngắt khi phát hiện điều kiện vận hành vượt quá giới hạn cho phép.
Công tắc giới hạn hành trình: Giới hạn phạm vi quay của trục van, ngăn chặn hư hỏng do quá hành trình.
Van bi thép mặt bích điện Flowinn được thiết kế và chế tạo với tiêu chuẩn chất lượng cao, đảm bảo hoạt động ổn định trong thời gian dài. Vật liệu thép chất lượng cao và quy trình sản xuất nghiêm ngặt mang lại khả năng chịu áp lực tốt, độ bền cơ học cao và khả năng chống ăn mòn vượt trội.
Với bộ truyền động điện tích hợp, van có thể được điều khiển từ xa thông qua hệ thống điều khiển trung tâm, giảm thiểu sự can thiệp thủ công và cho phép tích hợp vào các hệ thống tự động hóa phức tạp. Điều này đặc biệt quan trọng trong các nhà máy lớn, hệ thống phân phối nước, hệ thống xử lý hóa chất và các ứng dụng công nghiệp khác.
Van bi điện có thời gian đóng/mở nhanh (thường từ vài giây đến vài chục giây tùy kích cỡ), giúp phản ứng nhanh với các thay đổi trong hệ thống và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Thiết kế bi van và hệ thống làm kín chất lượng cao đảm bảo độ kín tuyệt đối khi van ở trạng thái đóng, ngăn chặn rò rỉ môi chất ra môi trường.
Van bi thép mặt bích điện Flowinn có thiết kế module, cho phép tháo lắp và bảo trì dễ dàng. Việc thay thế các bộ phận như gioăng làm kín, bi van có thể được thực hiện mà không cần tháo toàn bộ van khỏi hệ thống đường ống.
Bộ truyền động điện chỉ tiêu thụ năng lượng trong quá trình đóng/mở van, không tiêu thụ năng lượng khi van ở trạng thái ổn định. Điều này giúp tiết kiệm đáng kể năng lượng so với các loại van điều khiển khí nén hoặc thủy lực.
Van bi điện Flowinn có thể tích hợp với nhiều giao thức truyền thông công nghiệp phổ biến (Modbus, Profibus, Foundation Fieldbus, v.v.) và các hệ thống điều khiển như PLC, DCS, SCADA.
Trong các nhà máy hóa chất và hệ thống đường ống dầu khí, van bi điện được sử dụng để kiểm soát dòng chảy của các hóa chất, dung môi, nhiên liệu và khí đốt. Khả năng chống ăn mòn của vật liệu thép và độ kín cao của van đảm bảo an toàn khi xử lý các chất nguy hiểm.
Van bi thép mặt bích điện được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy xử lý nước, hệ thống cấp nước thành phố, và hệ thống tưới tiêu tự động. Van giúp điều khiển lưu lượng nước, chuyển hướng dòng chảy và cách ly các phần của hệ thống để bảo trì.
Với phiên bản làm từ thép không gỉ và vật liệu làm kín phù hợp với tiêu chuẩn thực phẩm, van bi điện được sử dụng trong các nhà máy chế biến thực phẩm, sản xuất đồ uống, hệ thống CIP (làm sạch tại chỗ) và các ứng dụng đòi hỏi vệ sinh cao.
Trong các hệ thống HVAC lớn như trung tâm thương mại, bệnh viện, khách sạn, van bi điện được sử dụng để điều khiển dòng chảy của nước nóng, nước lạnh, hơi nước và các chất làm lạnh.
Van bi điện được sử dụng trong các nhà máy nhiệt điện, nhà máy điện hạt nhân, hệ thống năng lượng mặt trời nhiệt và các hệ thống năng lượng khác để kiểm soát dòng chảy của nước làm mát, hơi nước và các chất lỏng truyền nhiệt.
Trong công nghiệp đóng tàu và khai thác dầu khí ngoài khơi, van bi thép mặt bích điện được sử dụng trong các hệ thống ballast, hệ thống chữa cháy, hệ thống nhiên liệu và các hệ thống đường ống khác trên tàu và giàn khoan.
Trong ngành khai khoáng và luyện kim, van bi điện được sử dụng để kiểm soát dòng chảy của bùn khoáng, hóa chất xử lý quặng, nước làm mát và các chất lỏng công nghiệp khác.
Kích thước đường ống (DN): Xác định đường kính danh nghĩa của đường ống để chọn kích thước van phù hợp.
Áp suất làm việc (PN): Xác định áp suất tối đa trong hệ thống để chọn van có áp suất danh nghĩa phù hợp.
Nhiệt độ làm việc: Xác định nhiệt độ tối đa và tối thiểu của môi chất để chọn vật liệu phù hợp.
Loại môi chất: Xác định tính chất hóa học của môi chất (tính ăn mòn, độ nhớt, tính độc hại) để chọn vật liệu thân van và vật liệu làm kín phù hợp.
Thân van: Thép carbon cho các ứng dụng thông thường, thép không gỉ cho các ứng dụng đòi hỏi chống ăn mòn cao hoặc vệ sinh thực phẩm.
Bi van: Thường là thép không gỉ hoặc thép mạ chrome để đảm bảo độ cứng và độ bền.
Vật liệu làm kín: PTFE (Teflon) cho nhiệt độ cao và hóa chất mạnh, EPDM cho nước và hơi nước, Viton cho dầu và hóa chất đặc biệt.
Điện áp: Chọn điện áp phù hợp với hệ thống điện tại nơi lắp đặt (24VDC, 110VAC, 220VAC, 380VAC, v.v.).
Chế độ điều khiển: ON/OFF hoặc điều khiển tuyến tính tùy theo yêu cầu ứng dụng.
Thời gian đóng/mở: Chọn thời gian đóng/mở phù hợp với yêu cầu tốc độ điều khiển của hệ thống.
Lớp bảo vệ (IP): Chọn cấp độ bảo vệ chống bụi và nước phù hợp với môi trường lắp đặt.
Chức năng fail-safe: Xác định vị trí an toàn khi mất điện (đóng, mở, hoặc giữ nguyên vị trí).
Xác định tiêu chuẩn mặt bích của hệ thống đường ống hiện có để chọn van có mặt bích tương thích. Các tiêu chuẩn phổ biến bao gồm:
ANSI/ASME B16.5 (tiêu chuẩn Mỹ)
DIN/EN (tiêu chuẩn châu Âu)
JIS (tiêu chuẩn Nhật Bản)
BS (tiêu chuẩn Anh)
Xem xét nhu cầu về các phụ kiện đi kèm như:
Công tắc giới hạn hành trình
Bộ điều khiển vị trí
Bộ hiển thị vị trí
Bộ chuyển đổi tín hiệu
Hộp điều khiển tại chỗ
Kiểm tra van và bộ truyền động điện để đảm bảo không có hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
Xác nhận thông số kỹ thuật của van phù hợp với yêu cầu hệ thống.
Chuẩn bị dụng cụ lắp đặt phù hợp: cờ lê, tô vít, đồng hồ đo, v.v.
Đảm bảo hệ thống đường ống đã được làm sạch và không còn áp suất trước khi lắp đặt.
Xác định vị trí lắp đặt: Chọn vị trí lắp đặt thuận tiện cho vận hành và bảo trì. Đảm bảo có không gian đủ để thao tác và bảo trì van.
Căn chỉnh van với đường ống: Căn chỉnh các lỗ bulông trên mặt bích của van với các lỗ trên mặt bích đường ống. Đảm bảo các mặt bích song song với nhau.
Lắp đặt gioăng làm kín: Đặt gioăng làm kín phù hợp giữa hai mặt bích. Đảm bảo gioăng được đặt đúng vị trí và không bị xoắn hoặc nhăn.
Siết chặt bulông: Siết các bulông theo trình tự chéo nhau để đảm bảo áp lực phân bố đều trên mặt bích. Siết từ từ và theo nhiều bước, tuân theo mô-men siết được khuyến nghị của nhà sản xuất.
Kết nối điện: Kết nối nguồn điện cho bộ truyền động điện theo sơ đồ đấu dây được cung cấp. Đảm bảo nguồn điện phù hợp với thông số kỹ thuật của bộ truyền động.
Kiểm tra tính đồng trục: Sau khi lắp đặt, kiểm tra tính đồng trục của van với đường ống để đảm bảo không có ứng suất không cần thiết tác động lên thân van.
Kiểm tra rò rỉ: Thực hiện kiểm tra rò rỉ bằng nước hoặc khí nén ở áp suất thấp trước khi đưa vào vận hành thực tế.
Kiểm tra chức năng điện: Kiểm tra chức năng đóng/mở của van bằng cách vận hành thử từ vị trí điều khiển tại chỗ (nếu có) hoặc từ hệ thống điều khiển trung tâm.
Hiệu chỉnh công tắc giới hạn: Nếu van được trang bị công tắc giới hạn hành trình, hiệu chỉnh công tắc để đảm bảo van dừng đúng ở vị trí đóng hoàn toàn và mở hoàn toàn.
Kiểm tra chức năng fail-safe: Nếu có chức năng fail-safe, kiểm tra bằng cách ngắt nguồn điện và quan sát xem van có trở về vị trí an toàn như thiết kế hay không.
Kiểm tra hàng ngày/tuần: Kiểm tra trực quan van và bộ truyền động điện để phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường như rò rỉ, tiếng ồn lạ, hoặc hư hỏng cơ khí.
Kiểm tra hàng tháng: Kiểm tra hoạt động đóng/mở của van, kiểm tra độ kín khi đóng, và kiểm tra các kết nối điện.
Bảo dưỡng hàng năm: Thực hiện bảo dưỡng toàn diện, bao gồm kiểm tra và thay thế các bộ phận hao mòn nếu cần.
Ngắt kết nối và cách ly: Ngắt kết nối điện và cách ly van khỏi hệ thống đường ống trước khi thực hiện bảo dưỡng.
Làm sạch bên ngoài: Làm sạch bề ngoài của van và bộ truyền động điện để loại bỏ bụi bẩn, cặn bám.
Kiểm tra bộ truyền động điện: Kiểm tra tình trạng của động cơ, hộp số, và các bộ phận điện khác. Bôi trơn các bộ phận chuyển động nếu cần.
Kiểm tra thân van và bi van: Tháo một phần van để kiểm tra tình trạng của bi van, trục van và các bề mặt làm kín. Làm sạch hoặc thay thế nếu phát hiện mài mòn hoặc hư hỏng.
Kiểm tra và thay thế gioăng làm kín: Kiểm tra tình trạng của các gioăng làm kín và thay thế nếu có dấu hiệu hao mòn, nứt vỡ, hoặc biến dạng.
Lắp ráp lại và kiểm tra: Lắp ráp lại van và thực hiện kiểm tra rò rỉ và kiểm tra chức năng trước khi đưa trở lại vận hành.
Van không đóng/mở: Kiểm tra nguồn điện, kiểm tra công tắc giới hạn, kiểm tra bộ truyền động điện có bị kẹt hoặc quá tải không.
Rò rỉ tại trục van: Siết chặt đai ốc gland hoặc thay thế gioăng trục nếu cần.
Rò rỉ tại mặt bích: Kiểm tra và siết lại các bulông mặt bích theo trình tự và mô-men quy định. Thay thế gioăng mặt bích nếu cần.
Tiếng ồn hoặc rung động bất thường: Kiểm tra lưu lượng và áp suất làm việc có vượt quá thông số kỹ thuật không. Kiểm tra độ đồng trục của van với đường ống.
Van bi điện có ưu điểm vượt trội về khả năng tự động hóa, điều khiển từ xa và tích hợp với hệ thống điều khiển trung tâm. Trong khi van bi điều khiển tay yêu cầu vận hành thủ công tại chỗ, van bi điện cho phép điều khiển từ xa và tự động hóa quy trình.
Van bi điện có thời gian đóng/mở nhanh hơn, kích thước nhỏ gọn hơn và độ kín tốt hơn so với van cổng điện. Tuy nhiên, van cổng điện thường phù hợp hơn cho các ứng dụng cần dòng chảy thẳng hoàn toàn với tổn thất áp suất tối thiểu.
Van bi điện thường có độ kín tốt hơn và độ bền cao hơn so với van bướm điện, đặc biệt ở áp suất cao. Van bướm điện thường nhẹ hơn và có giá thành thấp hơn, phù hợp cho các ứng dụng áp suất thấp đến trung bình và kích thước đường ống lớn.
Van bi điện không yêu cầu hệ thống khí nén phức tạp và tốn kém như van điều khiển khí nén. Van điện cũng dễ dàng tích hợp với hệ thống điều khiển điện tử hơn. Tuy nhiên, van điều khiển khí nén có ưu điểm về tốc độ đáp ứng nhanh và an toàn trong môi trường dễ cháy nổ.
Van bi thép mặt bích điện ngày càng được tích hợp với công nghệ IoT (Internet of Things), cho phép giám sát và điều khiển từ xa thông qua internet, thu thập dữ liệu vận hành, dự đoán bảo trì và tối ưu hóa hiệu suất hệ thống.
Sự phát triển của vật liệu composite, ceramic và các hợp kim đặc biệt mang lại khả năng chống ăn mòn tốt hơn, độ bền cao hơn và tuổi thọ dài hơn cho van bi điện. Công nghệ chế tạo tiên tiến như gia công CNC, xử lý bề mặt đặc biệt giúp nâng cao độ chính xác và chất lượng sản phẩm.
Các bộ truyền động điện mới với hiệu suất cao hơn, tiêu thụ ít năng lượng hơn và sử dụng vật liệu thân thiện với môi trường đang trở thành xu hướng chính trong ngành công nghiệp van.
Thiết kế module cho phép dễ dàng thay thế các bộ phận, nâng cấp chức năng và bảo trì nhanh chóng. Tiêu chuẩn hóa các giao diện kết nối và giao thức truyền thông giúp tích hợp dễ dàng vào các hệ thống khác nhau.
Van bi thép mặt bích điện Flowinn đại diện cho sự kết hợp hoàn hảo giữa độ bền cơ học của vật liệu thép, hiệu quả điều khiển của van bi và sự tiện lợi của truyền động điện. Với khả năng điều khiển chính xác, độ tin cậy cao và tích hợp dễ dàng vào các hệ thống tự động hóa, van bi điện Flowinn là giải pháp tối ưu cho nhiều ứng dụng công nghiệp từ cơ bản đến phức tạp.
Việc lựa chọn, lắp đặt và bảo trì đúng cách van bi thép mặt bích điện Flowinn không chỉ đảm bảo hiệu suất vận hành tối ưu mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm thiểu chi phí bảo trì lâu dài. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ, van bi điện tiếp tục được cải tiến để đáp ứng ngày càng tốt hơn nhu cầu của các ngành công nghiệp hiện đại.
Để biết thêm thông tin chi tiết về sản phẩm van bi thép mặt bích điện Flowinn và các giải pháp van công nghiệp khác, vui lòng truy cập website chính thức của Vankimphat tại địa chỉ vankimphat.com.
Bạn muốn nhận khuyến mãi đặc biệt? Đăng ký ngay.
